Nel settore degli imballaggi, le materie plastiche giocano un ruolo fondamentale grazie alla loro versatilità, resistenza e leggerezza. Esistono diverse tipologie di plastiche, ciascuna con caratteristiche uniche che la rendono adatta a specifici utilizzi. In questo articolo, esploreremo le principali materie plastiche utilizzate nell’industria, concentrandoci sul Polietilene (PE) e sul Polipropilene (PP), due materiali chiave per gli imballaggi flessibili, in cui Teamplast si distingue come azienda di riferimento.

Polietilene (PE)

Il Polietilene è una delle plastiche più utilizzate al mondo grazie alla sua versatilità. Viene suddiviso
principalmente in due categorie:

• Polietilene a bassa densità (LDPE): Caratterizzato da una struttura molecolare più ramificata, è flessibile, trasparente e resistente agli urti. LDPE è ideale per applicazioni come pellicole, sacchetti, rivestimenti e imballaggi flessibili. La sua elevata elasticità lo rende perfetto per proteggere i prodotti da urti e abrasioni durante il trasporto.
• Polietilene ad alta densità (HDPE): Questo materiale è più rigido e resistente rispetto al LDPE. Viene impiegato in applicazioni come sacchetti più spessi e contenitori per alimenti, grazie alla sua capacità di fornire una barriera protettiva più robusta e resistente all’umidità e ai raggi UV.
  Il PE è ampiamente scelto nell’industria degli imballaggi flessibili per la sua leggerezza, la facilità di lavorazione e il suo eccellente rapporto qualità-prezzo. Non solo: sia LDPE che HDPE rappresentano anche una scelta ecologicamente sostenibile, poiché possono essere riciclate infinite volte. Alcuni fra i prodotti che Teamplast realizza in Polietilene sono ad esempio le shopper stampate, le bobine neutre o colorate, fascette e coprisacche per il settore biomedicale.

Polipropilene (PP)

Il Polipropilene è un’altra plastica ampiamente utilizzata nell’industria degli imballaggi, con proprietà che lo distinguono dal Polietilene.

• PP Omopolimero: Questo tipo di PP è più rigido e viene utilizzato principalmente nello stampaggio di materie plastiche (produzioni che non esegue Teamplast), ovvero nella produzione di articoli per applicazioni in cui è richiesta una maggiore resistenza meccanica, come le chiusure, le cerniere e i tappi per le bottiglie. È anche resistente al calore, il che lo rende adatto per l’uso in contenitori per microonde.
• PP Copolimero: Rispetto al PP omopolimero, questa variante è più flessibile e trasparente e offre una protezione maggiore per diversi i prodotti alimentari. Viene utilizzato per applicazioni come film flessibili per imballaggi e per contenere articoli che devono risaltare bene anche all’interno dell’imballaggio.
  Il PP è scelto per gli imballaggi flessibili grazie alla sua elevata trasparenza, alla resistenza al calore e alla capacità di mantenere la forma, rendendolo ideale per packaging alimentari e altri prodotti che necessitano di una protezione ottimale.
  In Polipropilene Teamplast realizza ad esempio sacchetti stampati per alimenti, bobine, buste neutre destinate a diversi settori.

Confronto tra PE e PP

Sebbene Polietilene e Polipropilene siano entrambi termoplastici, presentano differenze chiave che ne determinano l’uso specifico:

• Flessibilità: Il PE, soprattutto il LDPE, è più flessibile e morbido rispetto al PP, il che lo rende ideale per applicazioni dove è richiesta elasticità. Il PP, d’altra parte, è più rigido e mantiene meglio la sua forma.
• Resistenza al calore: Il PP offre una maggiore barriera e resistenza alle alte temperature rispetto al PE, il che lo rende idoneo per applicazioni che richiedono resistenza termica, come i contenitori alimentari da microonde.
• Trasparenza: Il PP è generalmente più trasparente rispetto al PE, una caratteristica apprezzata per gli imballaggi che richiedono visibilità del prodotto confezionato.
• Protezione: Il PP riesce a proteggere maggiormente il prodotto confezionato dalle alte temperature e dall’ossigeno: per questo garantisce una migliore conservazione degli alimenti, anche grassi. Il PE essendo un materiale più poroso lascia passare più aria, perciò è più indicato (al livello di prodotti alimentari) per il confezionamento di prodotti secchi.

Teamplast: un’esperienza pluridecennale negli Imballaggi Flessibili in PE e PP

In un mercato in continua evoluzione, la scelta del materiale giusto è essenziale per garantire che i prodotti siano protetti, conservati e presentati nel miglior modo possibile. Teamplast lavora in questo settore da oltre 40 anni e nel tempo ha maturato una profonda conoscenza di questi materiali.
Le soluzioni di imballaggio offerte da Teamplast rispondono a esigenze diverse, dalle pellicole flessibili alle buste stampate per il settore alimentare, ai sacchetti resistenti per la logistica. L’azienda si distingue per la capacità di creare imballaggi personalizzati, efficienti e di qualità, garantendo sempre una protezione ottimale dei prodotti.
Scegliere Teamplast significa affidarsi a un partner con esperienza e competenza, in grado di offrire
soluzioni flessibili e sostenibili con il massimo rispetto per l’ambiente, grazie all’utilizzo di materie prime riciclabili e di tecnologie all’avanguardia.